异形玻璃定做-北京异形玻璃-天津旭勤玻璃厂

早期普通弧形玻璃的平整度等性能各方面比较差.在弧形玻璃加工前需要对表面进行研磨抛光处理。目前，浮法技术已经使玻璃表面质盆---提高.在弧形玻璃加工方面不再需要对原片进行抛光处理，但在电子玻璃方面，她光仍是比较重要的一道工序。

弧形玻璃加工抛光分为机械研磨抛光和化学她光。弧形玻璃加工抛光过程将玻璃表面的徽裂纹层去除.减少了玻璃表面的徽裂纹，可以使玻璃的强度得到一定的提离。

机械抛光的主要方法是用磨料和研磨盘对玻璃表面进行机械目削处理.把玻璃表面的微现凸起部分解去。研磨光盘一般采用羊毛毡制作。

热弯玻璃的表面会存在凹凸不平的现象(风斑)，有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4-6mm玻璃在钢化后变薄0.2-0.8mm，8-20mm玻璃在钢化后变薄0.9-1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是热弯玻璃不能做镜面的原因。

在实际生产过程中，热弯玻璃的缺陷大体分为两种，外观缺陷及性能缺陷。下面我们根据热弯玻璃不同的缺陷分别论述其产生的原因及解决方法：

一、原片缺陷

作为热弯玻璃的原片必须满足其使用要求，光学变形、气泡夹杂物、、波筋、节瘤等都是原片自带，因此在生产过程中，都应对玻璃进行严格检验，剔除不合格原片。

二、、划伤、水迹

划伤、水迹一般发生在玻璃预处理中，异形玻璃定做，在切割阶段，切割平台、卸片平台的干净与否很大程度上决定了划伤的多少与大小。磨边阶段产生的原因是玻璃碎屑未处理，磨边机的皮带压力设置太大，压伤玻璃的边部；水迹的产生原因主要是在磨完边清洗过程刀的位置不正确，风压不大，北京异形玻璃，导致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解决的办法是要根据不同厚度的玻璃调整不同的风刀高度，根据实际情况调整清洗速度，并调整热弯玻璃清洗时的摆放角度。