弧形玻璃加工厂认为弧形玻璃加工的时候需要非常仔细,---是在加热的时候,温度一旦没有调好,玻璃就会炸裂,成品率自然也会下降。那么在弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率呢?
一、弧形玻璃加工在钢化前必须要磨边。玻璃磨边的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时,边部会留下很小、很细的裂纹,肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个,一是美观,二是为了在钢化时不容易破碎,提高弧形玻璃加工的成品率。
二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的,温度越高相对来讲加热的时间越短。但是,我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候,如果炉膛温度过高的话,很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多,炉膛温度设定过高是主要原因。
三、弧形玻璃加工加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体,有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢,在钢化大版面玻璃时,玻璃的中间往往受热非常慢,有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形(---是接近正方形的大版面玻璃),这是由于边部加热过快,中间加热太慢造成的,也就是加热完成以后,玻璃边部的温度---高于玻璃中间的温度。要想大版面的玻璃受热均匀,应该把炉膛的温度设定成一个加热曲线(横向)中间的温度高于设定温度10度,边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。
在炎热的夏天空调主要克服的热量就是阳光的照射,热弯玻璃门,---是红外线的照射,而热弯玻璃加工采用双层则能有效的降低这种效果,减轻空调的负荷,带来---的经济性。另外就是双层的---能力很强。紫外线对于皮肤和塑料饰件都是---有害的,这里不多说什么,热弯玻璃加工后的玻璃可以过滤几乎100%的紫外线。
热弯玻璃加工由于是两片玻璃构成,---增加了玻璃的刚度,提供了高度的安全性,降低防盗抢的风险。---是车辆在发生意外撞击时,破碎的玻璃碎片粘连在中间夹层上,会有效减少玻璃对乘员的二次伤害。另外,和平热弯玻璃,舒适的温度也是安全性的重要影响因素。
自从各种钢化玻璃出现之后,就受到了广大顾客朋友的一致欢迎。因为钢化玻璃具有很优异的特性,抗冲击性是普通玻璃的3-4倍,因此它彼比起普通玻璃有着更为广泛的市场。现如今,我们生活中的很多领域都能看到钢化玻璃的身影,曲面玻璃屏作为钢化玻璃的一种,我们经常能在门窗、汽车、灯具等等领域中看到它。今天小编跟大家介绍下曲面玻璃屏的制作方法。
曲面玻璃屏是把普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6mm的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。8-10mm玻璃在700度高温下加热500秒左右,生产热弯玻璃,降温300秒左右。总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同)。大家需要注意的是已经钢化处理好的曲面玻璃屏,不可以再进行加工,否则曲面玻璃屏就会破碎掉。
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